के क्षेत्र में मोलिब्डेनम वायर भूतल उपचार, ऑक्सीकरण उपचार प्रौद्योगिकी ऑक्साइड फिल्म के पीढ़ी तंत्र को ठीक से नियंत्रित करके भौतिक गुणों के दिशात्मक अनुकूलन को प्राप्त करती है। विशेष रूप से, मोलिब्डेनम तार को एक विशिष्ट ऑक्सीकरण वातावरण में रखा जाता है, और उच्च तापमान की स्थिति में इसकी सतह पर एक मोलिब्डेनम डाइऑक्साइड (MOO₂) ऑक्साइड परत का गठन किया जाता है। यह ऑक्साइड परत एक ठोस-चरण प्रतिक्रिया तंत्र के माध्यम से मोलिब्डेनम धातु मैट्रिक्स की सतह पर समान रूप से उत्पन्न होती है, और इसकी मोटाई ऑक्सीकरण तापमान, वायुमंडल संरचना और उपचार समय से निकटता से संबंधित है। फेरोएलॉय पिघलने के उच्च तापमान वातावरण में, मू, ऑक्साइड परत न केवल प्रभावी रूप से धातु मैट्रिक्स और बाहरी वातावरण के बीच सीधे संपर्क को अवरुद्ध करती है, बल्कि ऑक्साइड फिल्म के माइक्रोस्ट्रक्चर विनियमन के माध्यम से मोलिब्डेनम तार के जंग प्रतिरोध को भी बेहतर बनाती है। यह सतह संशोधन प्रौद्योगिकी विशेष रूप से उच्च तापमान वातावरण में इलेक्ट्रोकेमिकल सेंसर के निर्माण के लिए उपयुक्त है, और इसकी ऑक्साइड फिल्म की स्थिरता चरम काम की परिस्थितियों में सेंसर के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करती है।
मैकेनिकल पीसिंग तकनीक, मोलिब्डेनम वायर सतह के ठीक प्रसंस्करण के एक महत्वपूर्ण साधन के रूप में, सतह खुरदरापन के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए विभिन्न कण आकारों के अपघर्षक के संयुक्त अनुप्रयोग का उपयोग करती है। एक बहु-चरण पीसने की प्रक्रिया के माध्यम से, मोटे-दाने वाले अपघर्षकों का उपयोग पहले सतह प्रसंस्करण दोषों को हटाने के लिए किया जाता है, और फिर सतह खत्म में सुधार करने के लिए ठीक-ठीक दाने वाले अपघर्षकों का उपयोग किया जाता है। ड्राइंग और फोर्जिंग जैसी गठन प्रक्रियाओं के बाद, मैकेनिकल पीस द्वारा इलाज किए गए मोलिब्डेनम तार की सतह खुरदरापन को माइक्रोन स्तर तक कम किया जा सकता है, जो सामग्री के आदिवासी गुणों में काफी सुधार करता है। यह तकनीक विशेष रूप से ऑनलाइन कटिंग प्रोसेसिंग के क्षेत्र में लागू होती है। सतह के सुधार से प्रभावी ढंग से कटिंग के दौरान घर्षण प्रतिरोध को कम कर देता है, मोलिब्डेनम तार के सेवा जीवन को बढ़ाता है, और कटिंग सटीकता में सुधार करता है।
रासायनिक उपचार प्रौद्योगिकी समाधान में रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से मोलिब्डेनम तार की सतह पर विशिष्ट कार्यों के साथ एक समग्र परत का निर्माण करती है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोलाइट संरचना और वर्तमान घनत्व को नियंत्रित करके मोलिब्डेनम तार की सतह पर एक धातु कोटिंग जमा की जा सकती है। यह कोटिंग न केवल सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है, बल्कि कोटिंग रचना को अनुकूलित करके प्रवाहकीय प्रदर्शन के अनुकूलित डिजाइन को भी महसूस करती है। इसके अलावा, एनोडाइजिंग उपचार में, इलेक्ट्रोकेमिकल सिद्धांत का उपयोग एल्यूमीनियम और मोलिब्डेनम जैसे धातुओं की सतह पर एक एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न करने के लिए किया जाता है। ऑक्साइड फिल्म में सुरक्षात्मक, सजावटी और इन्सुलेट गुण हैं, और विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक घटकों की पैकेजिंग सामग्री के लिए उपयुक्त है।
समग्र सतह उपचार प्रौद्योगिकी कई प्रक्रियाओं के सहक्रियात्मक प्रभाव के माध्यम से मोलिब्डेनम तार के प्रदर्शन में व्यापक रूप से सुधार करती है। उदाहरण के लिए, एक उदाहरण के रूप में SIC- आधारित समग्र सामग्री लेते हुए, एक पिघले हुए सिलिकॉन घुसपैठ प्रक्रिया के माध्यम से मोलिब्डेनम तार की सतह पर एक मोसि/mo₅si₃ समग्र इंटरफ़ेस परत का गठन किया जाता है। यह इंटरफ़ेस लेयर एक ठोस-चरण प्रतिक्रिया तंत्र के माध्यम से मोलिब्डेनम वायर मैट्रिक्स के साथ एक धातुकर्म बॉन्ड बनाता है, जिससे प्रोपेगेशन को क्रैक करने के लिए सामग्री के प्रतिरोध को काफी बढ़ाता है। तीन-बिंदु झुकने वाले परीक्षण में, समग्र सामग्री ने 20 डिग्री सेल्सियस से 1500 डिग्री सेल्सियस के तापमान सीमा में अर्ध-प्लास्टिक क्षति विशेषताओं का प्रदर्शन किया। यह प्रदर्शन सफलता उच्च तापमान संरचनात्मक सामग्रियों के डिजाइन के लिए एक नया तकनीकी मार्ग प्रदान करती है और एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा और उच्च तापमान वाले औद्योगिक उपकरणों में मोलिब्डेनम तार के आवेदन संभावनाओं को बढ़ावा देती है ।
