टंगस्टन सामग्री का घनत्व इसकी सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है, लगभग 19.3 ग्राम/सेमी³, जो कि अधिकांश सामान्य धातु सामग्रियों की तुलना में बहुत अधिक है (उदाहरण के लिए, स्टील का घनत्व 7.85 ग्राम/सेमी³ है)। यह उच्च-घनत्व गुण धातु प्रसंस्करण उपकरणों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। सबसे पहले, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों का उच्च घनत्व उन्हें अत्यधिक उच्च यांत्रिक शक्ति और स्थिरता प्रदान करता है, जिससे उन्हें काटने, मिलिंग और ड्रिलिंग जैसे उच्च-भार धातु प्रसंस्करण के दौरान विरूपण या टूटने के बिना बड़े यांत्रिक दबाव का सामना करने की अनुमति मिलती है। उच्च तीव्रता वाले प्रसंस्करण कार्यों में, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें उच्च स्थिरता और स्थायित्व प्रदान कर सकती हैं, प्रसंस्करण के दौरान उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती हैं।
टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों का उच्च घनत्व इसे उच्च गति काटने के दौरान कंपन को प्रभावी ढंग से कम करने और अपेक्षाकृत स्थिर प्रसंस्करण स्थिति बनाए रखने में सक्षम बनाता है। यह प्रदर्शन धातु प्रसंस्करण सटीकता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, विशेष रूप से सटीक प्रसंस्करण में, जो प्रसंस्करण उपकरणों की स्थायित्व सुनिश्चित कर सकता है और उपकरणों के ढीले होने या विफलता के कारण होने वाली प्रसंस्करण त्रुटियों से बच सकता है। इसके अलावा, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों का उच्च घनत्व भी उन्हें अधिक प्रभाव-प्रतिरोधी और पहनने-प्रतिरोधी बनाता है, जिससे उपकरणों की सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है। यांत्रिक प्रसंस्करण में, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें अक्सर सीमेंटेड कार्बाइड और स्टील जैसी कठोर सामग्री के प्रसंस्करण में उपयोग की जाती हैं। टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों के उच्च घनत्व के कारण, उपकरण और वर्कपीस के बीच घर्षण और घिसाव छोटा होता है, जो प्रभावी रूप से उपकरण की घिसाव दर को कम करता है और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करता है।
उच्च घनत्व टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें उच्च तीव्रता वाले प्रभाव भार का भी सामना कर सकती हैं और उच्च कठोरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें फोर्जिंग और डाई कास्टिंग जैसे उच्च शक्ति धातु प्रसंस्करण के दौरान अपने मूल आकार और आकार को बनाए रख सकती हैं। भले ही वे लंबे समय तक उच्च तीव्रता वाले घर्षण या प्रभाव वाले वातावरण में हों, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें दरारें या विरूपण से बच सकती हैं, जिससे उत्पादन प्रक्रिया में उच्च परिशुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
टंगस्टन का गलनांक सभी धातुओं में सबसे अधिक है, जो 3422°C तक पहुँच जाता है। अन्य धातु सामग्रियों की तुलना में, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों का पिघलने बिंदु बहुत लाभ प्रदान करता है, खासकर उन अनुप्रयोगों में जहां उच्च तापमान वाले वातावरण में धातु प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें पिघलने या विफलता के बिना लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकती हैं। धातु प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, उच्च तापमान अपरिहार्य है, खासकर जब इसमें उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं, कठोर धातुओं और उच्च शक्ति धातुओं को काटने, मिलिंग, पीसने और अन्य प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। पारंपरिक धातु सामग्री अक्सर ऐसी उच्च तापमान स्थितियों के तहत नरम होने या पिघलने की संभावना होती है, जिसके परिणामस्वरूप काटने के उपकरण तेजी से विफल हो जाते हैं या प्रसंस्करण सटीकता कम हो जाती है। टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों का उच्च पिघलने बिंदु यह सुनिश्चित करता है कि वे इन उच्च तापमान वातावरण में स्थिर कठोरता और ताकत बनाए रख सकते हैं, इस तरह की नरमी और पिघलने से बचते हैं, इस प्रकार कुशल और उच्च-सटीक प्रसंस्करण सुनिश्चित करते हैं।
का उच्च गलनांक धातु प्रसंस्करण के लिए टंगस्टन कार्बाइड रॉड/टंगस्टन बार उन्हें उच्च तापमान मिश्र धातुओं और कठिन-से-प्रक्रिया सामग्री, जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य उच्च पिघलने बिंदु सामग्री के प्रसंस्करण के लिए बहुत उपयुक्त बनाता है। इन उच्च पिघलने बिंदु और उच्च शक्ति वाली सामग्रियों के प्रसंस्करण के दौरान, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें प्रभावी ढंग से अपनी संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकती हैं और उच्च तापमान के कारण होने वाले विरूपण और नुकसान से बच सकती हैं। यह सुविधा टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों को न केवल सामान्य धातु प्रसंस्करण में लाभ देती है, बल्कि एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल विनिर्माण और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे उच्च तकनीक क्षेत्रों की विशेष प्रसंस्करण आवश्यकताओं को भी पूरा कर सकती है।
उच्च तापमान प्रसंस्करण में, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें थर्मल विस्तार के प्रतिकूल प्रभावों से प्रभावी ढंग से बच सकती हैं। टंगस्टन मिश्र धातुओं के उच्च पिघलने बिंदु के कारण, उनका थर्मल विस्तार गुणांक छोटा होता है, जो उच्च तापमान पर काम करते समय टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों को अपेक्षाकृत स्थिर आकार बनाए रखने की अनुमति देता है और तापमान में उतार-चढ़ाव से आसानी से प्रभावित नहीं होता है, जिससे थर्मल के कारण होने वाला आयामी विचलन कम हो जाता है। विस्तार और प्रसंस्करण सटीकता में और सुधार। उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण कार्यों के लिए, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ की यह सुविधा निस्संदेह महत्वपूर्ण लाभ ला सकती है।
धातु प्रसंस्करण में टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों के उच्च घनत्व और उच्च गलनांक का अनुप्रयोग
धातु काटना और ड्रिलिंग: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों का उच्च घनत्व और उच्च गलनांक उन्हें काटने और ड्रिलिंग में विशेष रूप से उत्कृष्ट बनाता है। धातु प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, काटने और ड्रिलिंग को अक्सर उच्च तापमान पर करने की आवश्यकता होती है, खासकर सीमेंटेड कार्बाइड और स्टील जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्रियों में। पारंपरिक उपकरण उच्च तापमान पर नरम हो सकते हैं या अत्यधिक घिस सकते हैं, जबकि टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें अपने उच्च पिघलने बिंदु के कारण इन चरम स्थितियों का सामना कर सकती हैं, जिससे काटने की प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित होती है और उपकरणों की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है।
मोल्ड निर्माण: मोल्ड निर्माण की प्रक्रिया में, धातु के सांचों को अक्सर उच्च तापमान और दबाव का सामना करने की आवश्यकता होती है, और टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों का उच्च घनत्व और उच्च पिघलने बिंदु उन्हें आदर्श मोल्ड सामग्री बनाते हैं। विशेष रूप से कास्टिंग, फोर्जिंग मोल्ड और डाई-कास्टिंग मोल्ड में, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें पिघलने या नरम होने के कारण विफलता से बचने के लिए उच्च तापमान वाले कामकाजी वातावरण में मजबूत प्रभाव और घर्षण का सामना कर सकती हैं।
उच्च परिशुद्धता मशीनिंग: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों का उच्च घनत्व मशीनिंग के दौरान कंपन और घर्षण के कारण होने वाली मशीनिंग त्रुटियों को कम कर सकता है, इसलिए सटीक मशीनिंग में, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें उच्च परिशुद्धता मशीनिंग सुनिश्चित कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, सटीक भागों, यांत्रिक भागों और एयरोस्पेस-संबंधित घटकों का निर्माण करते समय, टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें यह सुनिश्चित करने के लिए स्थिर काटने वाले बलों को बनाए रख सकती हैं कि वर्कपीस का आकार और आकार सख्त आवश्यकताओं को पूरा करता है।
ताप उपचार और वेल्डिंग: टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ों का उच्च गलनांक उच्च तापमान पर ताप उपचार और वेल्डिंग संचालन को सक्षम बनाता है, विशेष रूप से धातु प्रसंस्करण में जिसके लिए उच्च तापमान ताप उपचार की आवश्यकता होती है। टंगस्टन मिश्र धातु की छड़ें पिघलने या विरूपण के बिना स्थिर रूप से काम कर सकती हैं। इसका उच्च तापमान प्रतिरोध इसे उच्च तापमान वाले वातावरण में ताकत और कठोरता बनाए रखने की अनुमति देता है, और इसका उपयोग वेल्डिंग उपकरण और हीटिंग उपकरणों के निर्माण में किया जा सकता है।
