वेल्डिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, टंगस्टन इलेक्ट्रोड का सामग्री चयन, माइक्रोस्ट्रक्चर विनियमन, सतह उपचार प्रौद्योगिकी और वेल्डिंग मापदंडों के अनुकूलन के माध्यम से वेल्डिंग प्रदर्शन पर सीधा प्रभाव पड़ता है। इन प्रमुख कारकों और वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार में उनकी भूमिका पर नीचे विस्तार से चर्चा की जाएगी।
के लिए सामग्री चयन के संदर्भ में टंगस्टेन इलेक्ट्रोड , रासायनिक संरचना और माइक्रोस्ट्रक्चर वेल्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मूलभूत कारक हैं। उच्च-प्रदर्शन टंगस्टन इलेक्ट्रोड में उत्कृष्ट पिघलने बिंदु, कठोरता, क्रूरता, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए। उच्च तापमान और उच्च-लोड वर्तमान वेल्डिंग संचालन के लिए, यह टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो कि थोरियम ऑक्साइड या सेरियम ऑक्साइड जैसे दुर्लभ पृथ्वी तत्वों के साथ जोड़ा जाता है। ये दुर्लभ पृथ्वी तत्व प्रभावी रूप से इलेक्ट्रोड के उच्च तापमान प्रतिरोध और पृथक्करण प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं, जिससे वेल्डिंग प्रभाव में काफी सुधार हो सकता है।
माइक्रोस्ट्रक्चर विनियमन टंगस्टन इलेक्ट्रोड के वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार करने में मुख्य लिंक है। अनाज के आकार, अनाज की सीमा वितरण और चरण संरचना जैसे टंगस्टन इलेक्ट्रोड के माइक्रोस्ट्रक्चर को समायोजित करके, इसके यांत्रिक गुणों और वेल्डिंग प्रदर्शन को काफी बढ़ाया जा सकता है। गर्मी उपचार प्रक्रियाएं, जैसे कि शमन और तड़के, टंगस्टन इलेक्ट्रोड के अनाज को प्रभावी ढंग से परिष्कृत कर सकती हैं, अनाज की सीमाओं की ताकत को बढ़ा सकती हैं, और इस प्रकार थर्मल थकान प्रतिरोध और इलेक्ट्रोड के दरार वृद्धि प्रतिरोध में सुधार कर सकती हैं। इसके अलावा, पाउडर धातुकर्म तकनीक का अनुप्रयोग कण आकार, आकार और पाउडर के वितरण को नियंत्रित करके, साथ ही सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान और दबाव को नियंत्रित करके बेहतर माइक्रोस्ट्रक्चर के साथ टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उत्पादन कर सकता है, और इसके वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार करता है।
टंगस्टन इलेक्ट्रोड के वेल्डिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए सरफेस ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी भी एक महत्वपूर्ण साधन है। टंगस्टन इलेक्ट्रोड की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म या कोटिंग बनाने से, इसके पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में काफी सुधार किया जा सकता है, सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है और वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, टंगस्टन इलेक्ट्रोड का तांबा या चांदी चढ़ाना न केवल चालकता में सुधार कर सकता है, बल्कि इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच घर्षण और पहनने को भी कम कर सकता है, जिससे वेल्डिंग के दौरान ऊर्जा की हानि कम हो जाती है। इसके अलावा, उन्नत सतह उपचार प्रौद्योगिकियां जैसे कि छिड़काव और नाइट्राइडिंग भी टंगस्टन इलेक्ट्रोड की सतह के गुणों को प्रभावी ढंग से सुधार सकते हैं और वेल्डिंग प्रभाव को आगे बढ़ाते हैं।
वेल्डिंग मापदंडों का अनुकूलन टंगस्टन इलेक्ट्रोड के वेल्डिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए एक और महत्वपूर्ण तरीका है। वेल्डिंग करंट, वोल्टेज, वेल्डिंग गति और गैस प्रवाह जैसे मापदंडों का चयन और समायोजन वेल्डिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता और दक्षता पर सीधा प्रभाव डालता है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग मापदंडों को टंगस्टन इलेक्ट्रोड के भौतिक गुणों और विशिष्ट वेल्डिंग संचालन आवश्यकताओं के अनुसार यथोचित रूप से चुना और समायोजित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, उच्च-पिघलने-बिंदु धातु सामग्री के लिए, वेल्डिंग करंट और वोल्टेज को उचित रूप से बढ़ाने से पिघले हुए पूल का तापमान और तरलता बढ़ सकती है; संचालन में वेल्डिंग विरूपण के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, गर्मी इनपुट और वेल्डिंग विरूपण को कम करने के लिए एक छोटे वेल्डिंग करंट और एक धीमी वेल्डिंग गति का उपयोग किया जाना चाहिए ।
